熔體泵的應(yīng)用可以很好的解決擠出機(jī)生產(chǎn)遇到的下列問(wèn)題：1、工藝條件控制不當(dāng)以及電機(jī)負(fù)荷脈動(dòng)等引起的擠出物溫度和壓力的波動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、隨著擠出壓力的增大，逆流量和漏流量必然增加，使得整個(gè)擠出流率下降。同時(shí)，螺桿推動(dòng)物料所消耗的功率也大，對(duì)物料的剪切力大，能量消耗就大。3、在對(duì)聚合物進(jìn)行共混改性時(shí)，為了使擠出物有均勻的溫度和壓力分布，必然要求增加計(jì)量段的長(zhǎng)度，這會(huì)使螺桿的長(zhǎng)徑比進(jìn)一步加大。這樣，不但增加了加工的難度和成本，而且使物料的停留時(shí)間增長(zhǎng)，不利于熱敏性物料的加工；此外對(duì)于要求直接擠出制品的螺桿擠出機(jī)還會(huì)存在擠出壓力不足的問(wèn)題。

擠出機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)用熔體泵的優(yōu)勢(shì)：熔體泵將聚合物的熔融塑化段與計(jì)量段分離開(kāi)來(lái)，將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓并精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭，可在攝氏350度高溫、35MPa高壓下連續(xù)工作。熔體泵其出口壓力不受入口壓力變化的影響，容積效率和能量效率都很高，既能滿足設(shè)備操作穩(wěn)定性進(jìn)而提高制品質(zhì)量的要求，又能滿足高效率、低能耗的要求。熔體泵還具有體積小、產(chǎn)量高、維護(hù)方便等特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于高壓、高精密擠出以及復(fù)合共擠等加工工藝中。鄭州熔體泵廠家咨詢熱線：0371-67993077